Ремонт компрессора холодильника Siemens признаки неисправности
augustavelasqu edited this page 1 day ago


Когда холодильный агрегат Siemens больше не морозит изначально нужно осмотреть – это нехарактерное поведение мотора. Вместо привычного ровного гула вы можете услышать громкий стук, скрежет или попытки мотора запуститься, сопровождающиеся щелчками защитного реле. Такой шумовой фон зачастую указывает на механический износ подшипников или неисправности пусковой обмотки.

Следующий точный показатель – тепловой режим. Корпус мотора-насоса в рабочем состоянии теплый, но не обжигающий. Если же он значительно повышает температуру и отключается через короткие промежутки времени, это прямое указание на перегрузку. Причиной может быть вытекание хладона, загрязнение капиллярной трубки или дефект вентиля.

Косвенным, но верным сигналом служит поведение терморегулятора. Агрегат не набирает заданную температуру, при этом мотор работает без пауз. Это означает, что мощность компонента уменьшилась, и он не может создать необходимое давление в контуре. В таком случае диагностика требует проверки давления на нагнетание и всасывание.
Признаки неисправности и ремонт компрессора холодильника Siemens
Агрегат перестал вырабатывать холод, хотя лампочка внутри горит. Мотор гудит громче обычного или издает щелчки, но не запускается. Кожух прибора может сильно греться сбоку или внизу.

Проверьте, что неисправность не в модуле управления. Отсоедините прибор от электросети на 15-20 минут, после чего включите заново. Если ничего не изменилось, необходима диагностика.

Измерьте сопротивление обмоток мотора. Исправная обмотка показывает значения от 10 до 50 Ом между контактами. Сопротивление, стремящееся к бесконечности, указывает на обрыв, ноль – на КЗ.

Проверьте пусковое реле. Уберите защитную крышку и потрясите деталь. Если слышен удары, элемент требует замены. Поставьте новое, совпадающее по модели и параметрам.

После диагностирования неисправности двигателя, его замена – это единственный выход. Эта работа требует специального оборудования для вакуумирования системы и заправки хладагентом. Не пытайтесь осуществить это собственноручно.

Обратитесь в авторизованный сервисный центр. Профессионалы работают с оригинальными деталями и имеют доступ к техдокументации фирмы-изготовителя. Это гарантирует приведение прибора в исправное состояние.
Как определить неисправность компрессора по звуку
Слишком громкое гудение, переходящее в вой часто означает, что агрегат не может запуститься. Это является следствием проблем с пускозащитным реле или межвиткового короткого замыкания. Если такой звук длится больше 10-15 секунд – это сигнал тревоги.

Звонкий стук, скрип или скрежет – прямое указание на механическое разрушение внутри блока. Это могут быть поврежденные подшипники, поршневой группы или клапанов. Работу аппарата следует сразу же прекратить.

Сторонние шумы, которых ранее не наблюдалось – щелчки, постоянное тиканье или дребезжание. Краткий щелчок при старте – это нормально, но его повторение циклами указывает на проблемы.

Совсем нет гула при функционирующей световой индикации внутри отделения. Это говорит о том, что мотор не получает электропитание или сломался.

Сравните текущее звучание с привычным. Зафиксируйте на смартфон аудио или видеозапись для мастера – это поможет быстрее провести диагностику.
Из-за чего компрессор работает непрерывно без остановок
Сразу же отключите устройство от питания и вызовите специалиста, если двигатель шумит, сильно греется, но холод не производится. Это говорит о вытекании хладона или заклинивании механизма, что нуждается во вмешательстве квалифицированного мастера.

Распространенной причиной непрерывной работы служит нарушение теплообмена в конденсаторе, находящемся на задней стенке. Проверьте, не покрыт ли он плотным слоем пыли и паутины. Тщательно очистите решетку, обеспечив промежуток не меньше 10-15 см от стены для свободной вентиляции.

Изношенный или поврежденный уплотнитель на дверцах приводит к постоянному попаданию теплого воздуха внутрь. Проведите тест: зажмите полоску бумаги при закрытой двери. Если листок свободно вытаскивается, резиновый уплотнитель подлежит замене. Теплый воздух попадает в отделение, и механизм стремится скомпенсировать утерю температуры.

Неправильная установка терморегулятора на максимальное значение заставляет систему пытаться достичь недостижимо низкой температуры. Проверьте, что регулятор не установлен на «Max». Наилучший режим работы – между отметками 2 и 3.

Размещение рядом с источниками тепла, вроде обогревателя или кухонной плиты, вынуждает технику трудиться в усиленном режиме. Разместите прибор в менее жарком помещении.

Засоренная дренажная система испарителя слоем льда также провоцирует сбой. В этом случае необходима разморозка сроком минимум на 10-12 часов с абсолютным отсоединением от электропитания.
Причины перегрева компрессора
Частые виновники перегрева:

Загрязнение теплообменника. Решетка конденсатора, размещенная позади или внизу устройства, забивается пылью и шерстью животных. Это препятствует нормальному отводу тепла, компрессор трудится с усилием и перегревается. Сломанный вентилятор. Если лопастной вентилятор, создающий поток воздуха для конденсатора, не работает, отвод тепла не осуществляется. Осмотрите, не застрял ли вентилятор и рабочий ли у него электродвигатель. Неправильные климатические настройки. Установка температуры в камерах ниже рекомендуемой, в частности, в условиях жаркого воздуха, вынуждает технику функционировать почти постоянно. Работа в течение долгого времени без остановки является причиной нагрева. Утечка хладагента. При недостатке фреона давление в системе снижается. Мотор стремится создать требуемое давление, работает с перегрузкой и сильно нагревается, при этом охлаждения внутри камер нет. Проблемы с пусковым реле. Неисправное реле может не отключать пусковую обмотку по завершении запуска. Неотключаемая пусковая обмотка является причиной увеличенного тока и скорейший нагрев.


Что можно предпринять:

Переставьте устройство подальше от стен и обеспечьте свободную циркуляцию воздуха вокруг прибора. Тщательно прочистите решетку теплообменника от любых загрязнений щеткой или с помощью пылесоса. Проверьте функционирование вентилятора, если он есть в конструкции вашего устройства. Убедитесь, что температурный режим установлен корректно (обычно от +3 до +5 °C в холодильной камере).


Если предпринятые шаги не устранили проблему, последующую диагностику и ремонт должен проводить опытный мастер, так как будет необходима проверка давления в контуре и тестирование электронных плат.
Как продиагностировать компрессор с помощью мультиметра
Отсоедините устройство от электросети и обеспечьте доступ к мотору-насосу, который, как правило, размещен в задней нижней зоне прибора.

Уберите защитный колпак, ослабив крепежные винты. Отыщите три клеммы, выведенные из корпуса мотора. Они помечены латинскими литерами: S (Start – Пуск), R (Run – Рабочая) и C (Common – Общий).

Переведите измерительный прибор в режим проверки сопротивления (Омы) в диапазоне до 200 Ом. Удостоверьтесь, что измерительные провода воткнуты в нужные разъемы.

Прозвоните обмотки. Прикоснитесь щупами к следующим парам выводов и зафиксируйте показания.

Между Common и Run: рабочая деталь будет иметь сопротивление от 10 до 50 Ом.

Между общим и пусковым: обычное значение сопротивления равно 20-60 Ом.

Между Start и Run: итоговое сопротивление должно соответствовать сложению результатов двух предыдущих измерений (как правило, 30-110 Ом).

Затем протестируйте отсутствие замыкания на корпус. Переключите тестер на предел 2000 кОм. Последовательно подключайте один щуп к металлическому элементу компрессора, а другой – поочередно к каждому контакту. Показание должно быть очень высоким, индикатор покажет «1» либо «OL».

Любые существенные расхождения с указанными значениями, а также нулевое либо бесконечное сопротивление, http://ph-wiki.crazysales.com.au/mediawiki/index.php?title=%D0%A1%D0%B1%D1%80%D0%BE%D1%81%D0%A1%D1%87%D0%B5%D1%82%D1%87%D0%B8%D0%BA%D0%B0%D0%9F%D0%BE%D1%80%D1%86%D0%B8%D0%B9_%D0%9A%D0%BE%D1%84%D0%B5 между C, R, S свидетельствуют о проблеме с электрической частью механизма.
Что делать, если компрессор не запускается и срабатывает защита
Отключите агрегат от сети и дайте ему постоять не менее 15 минут. Это время требуется термической защите модуля управления для остывания и возврата в исходное состояние.

Спустя этот промежуток вновь подключите к сети. Прислушайтесь. Нормальным считается негромкий щелчок реле и ровный, постепенно нарастающий гул мотора, и мотор продолжает функционировать. Если же после щелчка следует тишина или через пару секунд происходит второй щелчок (отсечка), проблема сохраняется.

Ситуация Рекомендуемые действия

Агрегат запустился и работает Сбой был временным, возможно, из-за скачка напряжения в сети. Эксплуатируйте дальше.

Защита срабатывает повторно Проблема требует диагностики. Не стоит многократно запускать устройство – существует риск полного повреждения пускового контура.


Измерьте напряжение в электросети. Показания менее 200 В или более 240 В часто мешают нормальному запуску двигателя. Воспользуйтесь тестером или используйте источник стабилизированного питания.

Осмотрите заднюю часть прибора. Проверьте, что пусковой конденсатор не деформирован, на нём нет трещин или следов электролита. Вышедший из строя конденсатор часто виновен в том, что защита блокирует запуск двигателя.

Если предыдущие шаги не выявили причину, наиболее вероятен отказ модуля управления. Данный узел обеспечивает питание двигателя и управление его функционированием. Его проверку и установку нового элемента должен выполнять обученный мастер, применяющий профессиональные инструменты.
По каким внешним симптомам можно определить неисправность компрессора
Проведите диагностику оборудования, как только увидите один из указанных сигналов.

Сильный нагрев боковых и задней поверхностей. Панели ощутимо греются, становятся горячими, что нехарактерно для нормальной работы. Постоянная работа мотора без отключений. Мотор работает без остановок, однако в камерах не достигается необходимый холод. Сильный, непривычный шум или постукивание. Отсутствует ровный гул,取而代之 – стуки, скрежет или постоянные щелкания. Активация защитного механизма. Слышен характерный щелчок реле, но компрессор не запускается и не крутится. Нет ни охлаждения, ни признаков работы. Внутри отделений поддерживается комнатная температура, освещение есть, но агрегат не работает. Автоматическое отключение устройства. Встроенная система защиты может полностью обесточить технику для предотвращения возгорания.


Наличие данных симптомов обязывает незамедлительно выключить устройство и пригласить техника. Дальнейшее использование способно вызвать окончательную поломку всей холодильной системы.
Какие инструменты нужны для самостоятельной замены компрессора
Осуществить эту процедуру можно только с помощью специального оборудования и ручных приспособлений. При отсутствии необходимых инструментов провести замену безопасно невозможно.

Подготовьте мультиметр для проверки цепей и фазировки. Вакуумный насос создает глубокий вакуум в контуре, обязательный для заправки. Точные весы позволяют дозировать фреон в соответствии с технической табличкой на устройстве.

Комплект для пайки состоит из газовой горелки, тугоплавкого припоя и флюса. Специальный резак позволяет аккуратно разделить трубки, а инструмент для развальцовки – герметично их соединить.

Контрольно-измерительный коллектор позволяет подключаться к сервисным портам и заправлять агрегат. Игольчатый клапан предназначен для врезки в охлаждающий контур. Не пренебрегайте средствами индивидуальной защиты: очками и перчатками.
Где найти авторизованный сервис по починке холодильников Siemens
Пользуйтесь услугами только аккредитованных мастерских, адреса которых можно найти на корпоративном ресурсе. Независимые мастерские часто не имеют доступа к оригинальным запчастям и специальному программному обеспечению для диагностики.

Убедитесь, что у выбранного сервиса есть актуальный сертификат авторизации. Данная бумага гарантирует, что мастера обладают необходимой квалификацией и могут выполнять ремонт без потери гарантии.

Ознакомьтесь с репутацией компании на платформах с отзывами, например, Google Карты или IRecommend. Обращайте внимание на детальные комментарии о сроках выполнения заказа и качестве установленных компонентов.

Поинтересуйтесь условиями доставки. Качественный сервис предложит бесплатный вывоз агрегата или приём заявки на выезд мастера в течение 24 часов.

Сравните стоимость. Получите сметы от нескольких уполномоченных центров для понимания адекватной стоимости работ. Избегайте предложений с чрезмерно низкой стоимостью работ.