Признаки недостатка фреона в холодильнике
Sondra Kahn이(가) 2 달 전에 이 페이지를 수정함


Когда в морозилке образуется толстая снеговая шуба, а в основном отделении температура заметно повысилась, это четко сигнализирует о неполадке в холодильном контуре. Возникновение инеевого покрывала на теплообменнике – начальный признак, что циркулирующий теплоноситель не выполняет свою функцию. Влага не удаляется, а замерзает из-за нарушенного режима температур.

Падение эффективности охлаждения идет вместе с ростом времени работы циклов. Компрессор запускается чаще и работает дольше, пытаясь достичь заданных параметров. Это можно заметить по непрерывно работающему, не выключающемуся двигателю и увеличенным счетам за электричество, которое напрямую повлияет на ваши коммунальные платежи.

Другой полезный способ диагностики – осмотр конденсатора (змеевика на задней панели). В штатном режиме его поверхность равномерно прогрета. Если вы ощупали и нашли обширные холодные области, это указывает на дефицит фреона в системе и проблемах с теплообменом.

Внимательно осмотрите места пайки трубок и соединений на задней части прибора. Маслянистые пятна или потёки часто являются индикатором проблемы. Хладагент циркулирует в смеси со специальным маслом, и такая увлажнённость – явный маркер нарушения герметичности контура.

Лёгкое шипение или бульканье, доносящееся из глубины аппарата во время его работы, также нельзя игнорировать. Данный шум может возникать из-за протекания остатков фреона под напором через маленькое отверстие в треснувшей трубке. Подобные звуки, в особенности если они возникли резко, нуждаются в срочной проверке специалистом.
Проявления утечки фреона в холодильном аппарате: 5 ключевых симптомов
Убедитесь, что задняя решетка устройства (конденсатор) не перегревается. При корректной работе она обязана быть умеренно нагретой. Сильный перегрев вплоть до горячего состояния явно свидетельствует о снижении давления в системе.

Проследите за эффективностью охлаждения. Если продукты в камерах оттаивают, а установленная температура не поддерживается, при том что мотор работает без остановок, частая причина – нехватка фреона.

Снеговые шапки и ледяная корка на теплообменнике морозильного отсека. Толстый слой льда свидетельствует о нарушении нормального цикла охлаждения. Включение предупредительной лампочки, сигнализирующей о повышении тепла внутри отделений. Это прямо вытекает из неудовлетворительного теплообмена. Двигатель-компрессор трудится непрерывно, пытаясь возместить дефицит хладагента и выйти на нужные градусы.


Нахождение жирных потеков на трубках или соединениях – надежный маркер локализации поломки. Теплоноситель находится в смеси с маслом, так что подобная discovery подтверждает предположения.

Если вы заметили любой из этих признаков, отсоедините прибор от питания и вызовите техника для определения причины и ее устранения.
Почему холодильник работает без остановки
Немедленно проверьте уплотнительные резинки на дверцах. Поместите бумажный лист между дверцей и корпусом: если он выпадает, значит, уплотнитель негерметичен и впускает теплый воздух.

Убедитесь, что терморегулятор установлен на слишком низкое значение. Самый подходящий режим для морозильного отделения – это от -18°C до -20°C.

Очистите конденсатор, расположенный сзади или под агрегатом. Даже небольшой слой пыли в 3-5 мм impedes теплообмен и заставляет компрессор трудиться без перерыва.

Размещение внутри емкостей с горячими продуктами заставляет механизм охлаждения компенсировать резкий скачок температуры. Позвольте продуктам полностью охладиться перед помещением в отделение.

Непрекращающееся гудение может свидетельствовать о поломке блока управления или температурного сенсора, для диагностики которых необходим визит мастера.
Как проверить, что продукты замораживаются хуже
Поместите в центр полки морозилки стакан, наполненный водой. Спустя 12 часов охлаждения вода должна стать цельным куском льда. Если в центре осталась незамерзшая вода или масса имеет рыхлую, снежную текстуру, это указывает на недостаточный холод.

Оцените состояние мороженого. Если десерт стал мягким, липким и легко намазывается, а не закалывается ложкой, это прямое свидетельство нестабильного температурного режима. Особенно показательно состояние упаковки – она не должна быть деформирована из-за повторного размягчения и застывания содержимого.

Осуществите проверку на ощупь. Потрогайте обратной стороной ладони упаковки, которые хранились в камере не меньше 6 часов. Они должны быть твердыми и холодными. Если пакетик с заморозкой легко сжимается, а мясная начинка проминается, холодильник не выполняет свою функцию.

Объект проверки Корректный вид после замораживания Признак поломки

Хлеб Твердый, при постукивании издает звонкий звук Нежный, без труда нарезается

Сливочное масло Твердое, оставляет царапины при попытке разрезать Подтаявшее, нож входит легко

Ягоды (клубника, малина) Каждая ягода твердая, не образует комок Сплошной пласт, сочится жидкость


Сопоставьте реальную температуру с установленной. Расположите бытовой уличный термометр между пакетами с заморозкой и зафиксируйте значения через 8 часов. Постоянное значение обязано быть ниже -18°C. Когда стрелка достигает -10°C и более, функционирование морозильной камеры нарушено.

Изучите скорость заморозки. Новый продукт, размещенный в камере, должен полностью затвердеть в течение 2-4 часов. Если спустя 6-8 часов его середина все еще податлива, это подтверждает снижение производительности агрегата.
На что указывает слабый поток воздуха в морозильной камере
Немедленно осмотрите испаритель на наличие ледяной «шубы». Когда вентилятор работает, но поток воздуха слаб, вероятно, проход забит наледью. Это распространенное следствие неполадок в системе оттайки, конкретно — поломки нагревателя, таймера или датчика.

Ледяная корка изолирует теплообменник, сбивая нормальную циркуляцию фреона. Аппарат функционирует почти без перерыва, в попытке выйти на заданный режим, что вызывает высокое энергопотребление. Для выявления поломки и замены сломавшихся элементов диагностика холодильников бесплатно.

Регулярное появление наледи, не связанное с частым открыванием дверцы, требует проверки герметичности контура и состояния дренажной системы. Забитое дренажное отверстие тоже вызывает скопление воды и последующее обледенение.
Способы выявления жирных пятен на трубках холодильного контура
Осмотрите металлические змеевики на задней или нижней части агрегата. Найдите глянцевые потёки, кажущиеся маслянистыми и привлекающие грязь.

Контролируйте точки спайки и соединений трубок – здесь часто возникают признаки. Протрите подозрительный участок сухой салфеткой. Если остался жирный след, это указывает на проблему. Примените фонарь для подсветки – это поможет разглядеть блестящие разводы в темноте. Осмотрите компрессорный отсек: масло может скапливаться на его корпусе или Nearby-трубках.


Масляная плёнка обычно имеет тёмный оттенок и липкую консистенцию, отличаясь от конденсата или обычной грязи.
Из-за чего иней на испарителе нарастает неравномерно
Разное количество инея на поверхности испарителя – четкий сигнал о сбоях в движении хладагента. Основная причина – падение давления в контуре из-за разгерметизации. Рабочий газ покидает контур, и его объем недостаточен для полноценного теплосъема. Как следствие, один участок морозильной камеры покрыт толстым слоем снега, а другой остается чистым или практически сухим.

Расположение снежного нароста показывает на аварийный сегмент. Наиболее часто мощный лед образуется в начальной части змеевика, куда попадают остатки хладагента. Удаленные области, куда фреон не дотекает или поступает в недостаточном количестве, остаются чистыми. Данный дисбаланс – основной индикатор для диагностирования.

Для проверки отключите агрегат от сети, дайте льду растаять и внимательно осмотрите трубки испарителя. Внимательно ищите жирные пятна – они часто сопутствуют утечке фреона, поскольку компрессорное масло выходит вместе с ним. Выявление подобных следов подтверждает потребность в вызове специалиста для обнаружения места утечки и заправки контура.